一、起重类设备

（1）《特种设备目录》范围内的起重机械（如额定起重量大于等于3t且提升高度大于等于2m的起重机），须取得《特种设备使用登记证》；

（2）操作人员须取得《特种设备作业人员证》，持证上岗，并每4年复审一次（起重机械司索作业人员、起重机械地面操作人员和遥控操作人员可不取证，由使用单位进行培训和管理）；

（3）委托有资质单位进行定期检验，并将定期检验合格证置于特种设备显著位置，不得使用超出检验有效期或检验不合格的设备；

（4）在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，并作记录；

（5）制定安全操作规程，并在周边醒目位置张贴警示标识，有必要的防护措施；

（6）起重设备声光报警正常，室内起重设备要标有运行通道；

（7）完善起重设备吊索具的使用安全管理，正确选用吊索具并定期点检，发现问题及时更换。

二、压力容器

（1）《特种设备目录》范围内的压力容器（如最高工作压力大于或等于0.1MPa，介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，容积大于或等于30L且内直径大于或等于150mm的固定式容器），须取得《特种设备使用登记证》；

（2）快开门式式压力容器操作人员持证上岗，取得《特种设备作业人员证》，并每4年复审一次，其他压力容器作业人员应由使用单位加强培训和管理；

（3）委托有资质单位进行定期检验，并将定期检验合格证置于特种设备显著位置，不得使用超出检验有效期或检验不合格的设备；

（4）落实压力容器维护保养和定期检查，安全阀或压力表等附件需委托有资质单位定期校验或检定；

（5）原则上不超期使用。对于已达设计使用年限，或未规定使用年限但已超过20年的固定式压力容器，如需继续使用的，应当委托有资质机构进行检验，经单位主要负责人批准后，办理使用登记证书变更，方可继续使用；

（6）大型实训（实验）气体（窒息、可燃类）罐必须放置在室外，周围设置隔离装置、安全警示标识；

（7）大型实训（实验）气体罐的存储场所应通风、干燥、防止雨（雪）淋、水浸，避免阳光直射，严禁明火和其它热源；

（8）存储可燃、爆炸性气体的气罐必须防爆，电器开关和熔断器都应设置在明显位置，同时应设避雷装置；

（9）制定大型气体罐管理制度和操作规程，落实维护、保养及安全责任制；

（10）定期检查大型实训（实验）气体罐外表涂色、腐蚀、变形、磨损、裂纹，附件是否齐全、完好。

三、场（厂）内专用机动车辆

（1）《特种设备目录》范围内的场（厂）内专用机动车辆，须取得《特种设备使用登记证》；

（2）驾驶人员须取得《特种设备作业人员证》，持证上岗，并每4年复审一次；

（3）委托有资质单位进行定期检验，并将定期检验合格证置于特种设备显著位置，不得使用超出检验有效期或检验不合格的设备；

（4）在用场（厂）内专用机动车辆至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，并作记录；

（5）制定安全操作规程，规范场（厂）内专用机动车辆作业环境。

四、冰箱管理

（1）贮存危险化学品的冰箱为防爆冰箱或经过防爆改造的冰箱，禁止使用无霜型冰箱储存易燃易爆试剂；

（2）冰箱内存放的物品必须标识明确（包括品名、使用人、日期等），并经常清理，有清理记录；

（3）冰箱内储存试剂必须密封好；采取防破损和防泄漏的措施；

（4）冰箱周围留出足够空间，周围不堆放杂物，影响散热；

（5）实训（实验）室冰箱中不放置食品。

五、烘箱与电阻炉管理

（1）烘箱、电阻炉不超期服役（一般使用期限控制为12年），如超期使用需经审批；

（2）烘箱、电阻炉不使用接线板供电；

（3）不使用有故障、破损和温控失效的烘箱、电阻炉；烘箱放置位置、高度合适，方便操作；

（4）烘箱、电阻炉等加热设备应放置在通风干燥处，不直接放置在木桌、木板等易燃物品上，周围有一定的散热空间，设备边上不能放置易燃易爆化学品、气体钢瓶、冰箱、杂物等；

（5）烘箱、电阻炉等加热设备须制定安全操作规程，并在周边醒目位置张贴高温警示标识，并有必要的防护措施；

（6）使用烘箱、电阻炉等加热设备时有人值守（或10-15分钟检查一次），或有实时监控设施；使用中的烘箱、电阻炉要标识使用人姓名；

（7）烘箱等加热设备内不准烘烤易燃易爆试剂及易燃物品；不使用塑料筐等可燃容器盛放实训（实验）物品在烘箱等加热设备内烘烤；

（8）使用完毕，清理物品、切断电源，确认其冷却至安全温度后方能离开。

六、明火电炉与电吹风等管理

（1）涉及化学品的实训（实验）室不使用明火电炉；如不可替代必须使用，须有安全防范举措，并经学校安全管理部门审批办理许可证；

（2）有许可证使用明火电炉的，其使用位置周围无易燃物品，并配备了灭火器、砂桶等灭火设施；

（3）不使用明火电炉加热易燃易爆试剂；

（4）明火电炉、电吹风、电热枪等用毕，及时拔除电源插头；

（5）不能用可燃材料自制红外灯烘箱。